催化燃燒廢氣設備是在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體*氧化的方法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,同時產生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
很多人不知道催化燃燒廢氣處理設備有什么部件,下面為您簡單介紹一下:
1、催化劑:催化劑是在化學反應中能改變反應溫度而本身的組成和重量在反應后保持不變的物質。本裝置中選用的催化劑型號為TFJF型和HPA-8型,是處理各種不同類型有機廢氣的廣譜型催化劑。
2、控制系統(tǒng):監(jiān)控所有動力點起動、停止、故障,反映整個運轉過程中氣體的升溫、氣體分解狀況,對設備整個過程進行各個方位安全動力保護;可以根據廢氣源性質及生產線狀態(tài)進行設定。主要控制元件選用進口產品。保證設備的良好運行、安全性及使用壽命。
3、引風機:選用國內好通用風機,耐高溫低轉速,沒有二次污染。是整個裝置氣流運轉的動力源。配置減振臺座及減振器。
4、預熱室:廢氣源在進入催化燃燒室之前,經溫度檢測儀檢測溫度達不到催化反應的條件,由布置在預熱室內的電加熱系統(tǒng)進行溫度的第二次提升;電加熱元件為紅外線加熱管,由固定絕緣板固定,維護更換十分方便。
5、熱交換器:將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換,置換熱能,提高廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到一定值時,通過熱交換器的作用,可以保證設備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉,是催化凈化裝置中對廢氣源進行了一次溫度提升的裝置,也是設備中節(jié)能設施之一;通過熱交換器內部對氣流的合理控制,使交換器的效率保證在60%以上。結構采用冷軋鋼板制,合理的布置,使冷熱氣流接觸進行能量置換。
6、阻火器:將設備和廢氣源之間的危險阻隔開來,保證處理設備和生產設備之間的安全,同時除去廢氣源中的粉塵。結構為波紋網型,參照國家標準制造;更換快捷,清理方便。是本設備中安全設施之一。
更多催化燃燒廢氣處理設備的內容,本公司有詳細的介紹,公司專注于涂裝環(huán)保治理十余年,具有多年的從業(yè)經驗,是一家集科研、設計、生產、維護和銷售于一體的綜合性環(huán)保設備生產企業(yè),解決方案涵蓋:噴漆環(huán)境治理、噴漆廢氣收集、VOC有機廢氣處理、噴漆廢氣處理、油漆及塑粉烘干固化(烤漆工藝)、油霧處理和粉塵處理等。