對于現(xiàn)在的催化燃燒廢氣處理來說，包括殼體的兩端為連接端，設有入口和出口，活性炭過濾室，等離子體室和光催化室在殼體中，連接端側與調(diào)節(jié)裝置連接，活性炭過濾室與隔板焊接，活性炭過濾裝置連接到活性炭過濾室，等離子體發(fā)生器安裝在等離子體室中，設備安裝在光催化室中，隔板焊接在不銹鋼過濾室內(nèi)板上，不銹鋼過濾裝置安裝在過濾室中，目前設有良好的廢氣凈化和過濾效果。
 

　　現(xiàn)在使用到的催化燃燒廢氣處理，其處理箱固定安裝在支撐架上，處理箱的外側面固定安裝，冷卻箱固定安裝在進氣接頭外表面，處理箱的前門外表面設有箱門，以及回油管固定安裝在處理箱上端，固定返回管，放氣閥安裝在上端的外側，等離子反應箱固定安裝在上端，其中設有冷卻箱，回水管和壓力報警器。
 

　　如今使用的設備，包括殼體和芯條，因此可以避免設備長時間運行后，部分廢氣不能處理的現(xiàn)象，減少溫度對催化燃燒廢氣處理的影響，可以循環(huán)和過濾廢氣，并且可以在設備堵塞時進行報警，適合不同的工作條件，帶來更好的使用前景。
 

　　在催化燃燒廢氣處理安裝過程中，對中心線、水平性和標高偏差進行的調(diào)整分別稱為找正、找平和找標高，這就是安裝的三要素。
 

　　一、找正。安裝時要找正設備中心線，機械上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據(jù)。
 

　　二、找平。調(diào)整設備安裝后的水平度，其重要性大于找正。閃為相對于水平面的傾斜會直接影響設備的穩(wěn)定和重心平衡。并且，具有回轉運動的機械，由于傾斜，勢必產(chǎn)生因慣性力而造成的振動。傾斜還會使?jié)櫥瑮l件惡化，以及由于附加載荷而導致設備過度磨損，工作質fl和準確度降低。找平的目的是保持安裝的穩(wěn)固性、減少振動、避免變形，以保證工作精度和防止+合理的磨損。因此，必須達到設備要求的水平度、平行度、垂直度等，安裝過程中按照設備說明書或《機械工業(yè)部設備安裝驗收規(guī)范》規(guī)定進行。
 

　　1.找平基準面的位置。一般以滑動部件的導向面(如機床導軌)或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準面。
 

　　2.安裝墊鐵的選用應按說明書和設備的有關技術文件的規(guī)定。墊鐵的作用在于使設備安裝在基礎有較穩(wěn)定的支承和較均勻的荷重分布，并借助墊鐵調(diào)整設備的安裝水平與裝配精度。因此，墊鐵的形式、尺寸、數(shù)量，以及安裝部位的選擇十分重要。
 

　　3.地腳螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格應符合說明書與設計的要求，按JB15—1959選定。振動較大的設備應加鎖緊螺母。長導軌機床應采用球面墊圈。
 

　　三、找標高。標高就是安裝的基準點到所測表面(或線)的高度。大型設備安裝后，在運轉過程中將逐步沉陷。新設備在運行一個階段后要定期檢測各觀測點標高的變化。所以，必要時需將廢氣處理設備重新解體，再予以安裝。設備找標高就是使機械設備的某一基準面(線)達到規(guī)定的高度。一般直接測定準點到設備標高測定面(線)的距離來作檢驗。