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簡要描述:脈沖環(huán)保布袋除塵器布袋除塵器 ,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 處理風(fēng)量 | 20000m³/h |
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濾袋數(shù)量 | 120條 |
脈沖環(huán)保布袋除塵器
以其占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)勢而被大家所青睞,并廣泛的運(yùn)用于各個行業(yè)當(dāng)中。
時代在更新,舊的產(chǎn)品往往被時代的發(fā)展所取代,當(dāng)然脈沖布袋除塵器也不例外,脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器。在其以往的功能基礎(chǔ)上,在凈化效率,處理氣體能力,性能,濾袋壽命,操作上,維修工作量上又有了新的突破。
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
脈沖環(huán)保布袋除塵器
適用于冶金、材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
脈沖除塵器大部分是采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。脈沖布袋除塵器適用于冶金。
此外,脈沖除塵器大部分是采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
可以按照以下步驟來進(jìn)行除塵布袋的更換:
單節(jié)式除塵骨架,一般都會有空間進(jìn)行換袋的作業(yè),先將除塵骨架布袋一同取出,用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。
多節(jié)式的除塵骨架結(jié)構(gòu),可在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分,移到開闊地后將除塵布袋移除。
除塵布袋安裝中務(wù)必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致,布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產(chǎn)生問題的所在。除塵布袋安裝好后,除塵布袋的口部密封嚴(yán)密,手很難轉(zhuǎn)動。
除塵布袋口部*彈開,安裝好后沒有余量。
除塵布袋帶有卡箍吊帽結(jié)構(gòu)的要做好緊固工作,以防掉落或漏氣。
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